TC18鈦合金的焊接技術

鈦合金TC18(BT22)是一種具有“臨界”成分,即馬氏體轉變溫度接近室溫,合金化元素含量較高的金,Kβ≈1.1。鈦合金TC18的焊接性能較好,適用于各種熔化焊、接觸焊(滾焊和點焊)、電子束焊等方法。為了使焊接接頭獲得良好的塑性,通常需要對接頭進行退火處理,但不宜進行熱處理強化處理。該合金廣泛用于航空制造業,如承力的起落架、發動機風扇、低壓壓氣機的葉盤和葉片、發動機固定支撐結構等。

對于鈦合金TC18厚度18mm以下的對接焊，可采用鈦合金TA20直徑2.0mm的焊絲。焊件的坡口一般采用UV復合型坡口形式。手工氬弧焊多層焊工藝通常要在真空沖氬保護箱內進行焊接。

為保證焊縫內部質量，焊前對焊件及焊絲進行嚴格的表面清理，焊接過程中嚴格控制焊絲熔敷速度，盡量減小焊接線能量，以降低熱輸入，避免因多次熱輸入的累積導致接頭熱影響區的增大和接頭綜合性能的下降。在焊接過程中，佃戶要穩定集中，熔滴過渡均勻，多次施焊后正反面成形良好。為控制焊接質量，對打底焊及2～3層間焊后分別進行X射線檢測，及時排除焊接缺陷以減小補焊對接頭組織性能的影響。只有層層把關，才能焊出符合航標一級焊縫質量要求的接頭。